英国阻燃标准BS5852标准名称：

BS 5852: 用闷燃和燃烧点火源对软座进行防火性能评定的测试方法

BS 5852:Methods of test for assessment of the ignitability of upholstered seating by smouldering and flaming ignition sources

原材料选择与控制

Ÿ 面料方面

a) 阻燃性能优先：选择具有固有阻燃性的面料。例如，对于布艺沙发，可选用经过阻燃处理的棉织物、聚酯纤维织物等。这些面料在生产过程中通过添加阻燃剂或采用特殊的纺织工艺，使其能够在遇到火源时延缓燃烧速度。

b) 纤维成分考量：分析面料的纤维成分及其比例。不同纤维的燃烧特性不同，如羊毛纤维相比聚酯纤维具有更好的阻燃性。在选择面料时，尽量增加阻燃纤维的含量，以提高面料的整体防火性能。

c) 涂层应用：一些面料可以通过表面涂层来增强阻燃性。例如，在织物表面涂上一层含磷、氮等阻燃元素的涂层，当遇到火源时，涂层能够分解并产生不燃性气体，隔绝氧气，从而抑制燃烧。

Ÿ 填充材料

a) 选择难燃材料：优先选用阻燃性能好的填充材料。如使用阻燃型海绵，这种海绵在制造过程中添加了阻燃剂，能够有效降低其可燃性。对于羽绒填充，可对羽绒进行阻燃处理，使其在遇到火源时不易被点燃。

b) 密度与紧实度：填充材料的密度和紧实度也会影响燃烧性能。较高密度和紧实度的填充材料可以减少空气流通，降低燃烧速度。例如，高密度的聚酯纤维填充材料，由于其内部结构紧密，氧气难以进入，在一定程度上能抑制燃烧。

产品设计优化

Ÿ 结构设计

减少易燃部件暴露：在产品设计时，尽量将易燃的部件（如电线、木材等）隐藏或隔离在不易接触火源的位置。以沙发为例，将内部的电线通道设计在远离软垫表面的位置，防止因电线短路产生的火花接触到易燃的填充材料和面料。

增加防火屏障：可以在面料和填充材料之间设置防火屏障。例如，使用防火织物作为中间层，当表面面料被点燃时，防火织物能够阻止火焰蔓延到填充材料，为灭火或人员疏散争取时间。

生产过程质量控制

Ÿ 涂胶与粘结环节：如果产品生产过程中涉及涂胶环节，选择阻燃型胶水。并且，要确保胶水的涂抹均匀，避免胶水堆积形成易燃的胶团。例如，在粘贴床头板软包时，使用符合防火标准的胶水，并且控制胶水的用量和涂抹范围。

质量检验

Ÿ 原材料检验：建立严格的原材料进货检验制度。对每一批次的面料和填充材料进行抽检，检查其阻燃性能是否符合要求。例如，通过燃烧测试小样本，观察材料的火焰蔓延速度和燃烧后的残留物等指标，判断材料是否合格。

Ÿ 成品检验：在产品生产完成后，进行全面的成品检验。按照 BS5852 测试的部分要求，模拟实际的火源场景，对产品进行小范围的测试。例如，使用小火焰接触产品表面，观察产品的反应，包括火焰是否容易被点燃、火焰蔓延的范围等。

认证与合规性测试

Ÿ 内部测试：企业应建立自己的测试实验室或采用第三方测试机构，在产品研发和生产过程中，定期对产品进行内部测试。根据 BS5852 标准的要求，设置模拟测试环境，使用标准的火源对产品进行测试，及时发现问题并改进产品设计和生产工艺。

Ÿ 第三方认证：产品Zui终应通过quanwei的第三方认证机构的测试。这些认证机构拥有专业的测试设备和经验丰富的测试人员，能够按照 BS5852 标准进行全面、准确的测试。获得第三方认证证书可以证明产品符合标准要求，增强产品在市场上的可信度和竞争力。