晶间腐蚀是一种常见的金属腐蚀形式，特别是对于不锈钢和其他高合金钢材来说，它可能导致严重的材料失效和安全风险。因此，对于工程结构和设备中使用的金属材料，尤其是需要高度耐腐蚀性能的材料，晶间腐蚀检测显得尤为重要。

晶间腐蚀试验 (intergranular corrosion test)在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法，目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液，利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的显著差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。那么晶间腐蚀怎么检测？晶间腐蚀检测费用是多少？

晶间腐蚀的检测方法：

1. 晶间腐蚀A法

晶间腐蚀A法是一种静态腐蚀测试方法，主要用于评定金属材料的晶间腐蚀敏感性。通常采用硝酸铜硫酸铜溶液进行腐蚀测试，测试温度一般为25℃。在测试过程中，观察材料的晶界是否出现腐蚀现象，以判断材料的晶间腐蚀敏感性。

2. 晶间腐蚀B法

晶间腐蚀B法也是一种静态腐蚀测试方法，用于评定金属材料的晶间腐蚀敏感性，但与A法相比，B法使用的腐蚀试剂和测试条件略有不同。通常采用硝酸铜-硫酸铜-硝酸硝酸铬混合溶液进行腐蚀测试，测试温度一般为25℃。同样，通过观察材料的晶界腐蚀情况来评定晶间腐蚀敏感性。

3. 晶间腐蚀C法

晶间腐蚀C法是一种动态腐蚀测试方法，主要用于评定金属材料的晶间腐蚀敏感性。通常采用硝酸铜-硫酸铜-硝酸硝酸铬混合溶液进行腐蚀测试，但不同于A、B法的是，C法在测试过程中会进行试样的机械应力加载。通过观察试样的晶界腐蚀情况来评定晶间腐蚀敏感性。

4. 晶间腐蚀E法

晶间腐蚀E法是一种电化学方法，通过金属试样进行电化学极化试验，然后进行再活化处理，观察试样的再活化曲线来评定金属材料的晶间腐蚀敏感性。

5. 晶间腐蚀F法

.晶间腐蚀F法检测又被称为不锈钢35%硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法,适用于船用不锈钢焊接接头在加由铜屑的硫酸铜—硫酸溶液中的晶间腐蚀试验。

6. 晶间腐蚀G法

晶间腐蚀G法检测又被称为不锈钢40%硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法,适用于硫酸-硫酸铁溶液中煮沸试验后,以弯曲或金相判定晶间腐蚀倾向。